كيفية تجميع وتفكيك السقالات الحديدية بطريقة آمنة وفعالة

مخاطر السقالات الحديدية

بالرغم من أهمية استخدام السقالات الحديدية في عمليات البناء والإصلاح، إلا أن بسبب بعض الأخطاء أو إهمال الالتزام بمعايير السلامة والأمان قد يحدث العديد من الكوارث مثل سقوط العمال من السقالات أثناء العمل وتعرضهم للشلل النصفي أو الكلي أو حتى الوفاة؛ أو سقوط الأدوات ومعدات البناء على المارة في الطرقات.

وترجع حوادث السقالات الحديدية إلى 3 أسباب رئيسية، منها:

1- عيوب في تصميم السقالات، مثل:
أ- نقص في الدعامات والقوائم أو وسائل الربط مثل الحبال والكابلات.
ب- استعمال مسامير التثبيت بطول غير مناسب وعدد غير كافِ.
ج- نقص مواسير الحماية الجانبية وحواجز القدم التي تحمي العمال من السقوط أثناء العمل.
د- عدم تثبيت الألواح جيدًا.

2- عيوب في مواد تصنيع السقالات نفسها، مثل:
أن يتم استعمال سقالات بها شقوق أو كسور أو عُقد، أو أن تكون مُبللة أو شديدة الجفاف في حالة السقالات الخشبية.

3- سوء استعمال السقالات، مثل:

أ- التحميل الزائد على السقالات بما لا يتناسب مع الحجم المحدد لها لحمله.
ب- القفز على السقالات خلال العمل.
ج- إزالة بعض الأجزاء من السقالة بعد تجميعها.

بعد معرفة مخاطر السقالات الحديدية وأسباب حدوثها، سنستعرض معكم خلال الفقرات القادمة احتياطات السلامة في السقالات الحديدية وأهم طرق تجميع السقالات الحديدية وتفكيكها

ما هى احتياطات السلامة في السقالات الحديدية

هناك بعض الاشتراطات العامة واحتياطات السلامة في السقالات الحديدية التي يجب الالتزام بها تجنُبًا لوقوع حوادث السقالات الشائعة، ومن هذه الاشتراطات:

1.  يجب أن يتم تجميع السقالات وتعديلها على ايد متخصصين محترفين لتجنُب أخطاء تركيب أو تجميع السقالات.
2. يجب أن يتم تصميم السقالة بحيث تتحمل 4 أضعاف وزن العامل والأدوات.
3. يحظر بناء وتجميع السقالات البراميل أو الصناديق حيث تكون مُهددة بالانهيار.
4.  الحواجز الوقائية يجب ألا يقل ارتفاعها عن 42 بوصة.
5. يجب أن يتم تركيب الحواجز الوقائية على قوائم أو أعمدة رأسية بحيث تتباعد هذه الأعمدة أو القوائد بمسافات متساوية يتم تقدير المسافة الواحدة بمقدار 8 أقدام؛ ويجب أن تكون هذه الحواجز ذات متانة عالية تتحمل أي حمل واقع على أي جزء منها بمقدار لا يقل عن 200 رطل.
6. يجب أن يتم تركيب حواجز أو عارضات القدم على جوانب وأرضية المنصة ويكون أقل ارتفاع لها 4 بوصة حتى تمنع سقوط المعدات أو انزلاق العمال.
7.  لا يُسمح باستخدام السلالم النقالية إذا زاد ارتفاع المنصة عن 12 قدم؛ وفي حالة استخدام السلالم النقالية يجب أن تُترك مسافة لا تقل عن 3 أقدام فوق المنصة.
8.  إذا زاد ارتفاع السقالة عن 4 أمثال أبعاد قاعدتها يجب حينها ربط السقالة إلى المبنى أو أي هيكل صلب، بمسافات لا تزيد عن 30 قدم أفقيًا و26 قدم رأسيًا.
9. يجب الاهتمام بقوة ومتانة القاعدة التي يُبنى عليها كل شئ لأنها أساس عدم انهيار السقالات.
10.  يجب تثبيت ألواح معدنية أسفل أرجل السقالة لضمان تثبيتها بشكل جيد.
11.  يجب عدم السماح بدهن السقالات بأي طلاء بغرض اخفاء أي عيوب في الألواح يمكن أن تسبب انهيار السقالات فيما بعد.
12. في حالة وجود خطوط كهرباء قريبة، يجب أن تبعد السقالات عنها بمقدار 10 أقدام على الأقل.
13.  في حالة استخدام السقالات المعلقة يجب أن تتحمل حبال الربط  ما يُقدر بـ 6 مرات من الحمولة الكلية للسقالة + وزنها.

ما هى متطلبات تجميع السقالات الحديدية وتركيبها

تجميع السقالات الحديدية وتركيبها يعتمد على شيئين أساسيين، وهم:

1- قاعدة السقالات
حيث أن قوة ومتانة السقالات تعتمد على قوة ومتانة القواعد أو الأرضيات التي تُبنى عليها، ويجب الالتزام بما يلي عند بناء هذه القواعد:

أ- الأخشاب المكونة للمنصة يجب أن تكون بسُمك 2 بوصة وعرض 10 بوصة.
ب- يجب ألا يقل عرض المنصة عن 18 بوصة.
ج- ألا تزيد المسافة بين السقالة والحائط المسنودة عليه عن 14 بوصة.
د- يجب أن تكون القاعدة بارزة من كل طرف بمسافة لا تقل عن 6 بوصة، ولا تزيد عن 12 بوصة.
هـ- يجب ألا تقل المسافة بين ألواح المنصة عن 12 بوصة.

2- حواجز التقوية
وهى ثاني أهم شئ بعد قواعد السقالات، وهى تساعد في منع حركة السقالة وتزيد من قوتها ومتانتها.

ما هى متطلبات ربط السقالات الحديدية

ربط السقالات الحديدية يتطلب مقدار من الاحترافية والخبرة لدى مجموعة الأشخاص التي تقوم بعملية تجميع السقالات وربطها. وهناك 4 أنواع من الربط، وهم:

1- الربط من خلال النوافذ أو الفتحات، ويتم ذلك من خلال:
أ- إدخال أنبوب من خلال أي نافذة أو فتحة في المبنى وربطه بأنبوب آخر بشكل أفقي من الداخل.
ب- بعد ذلك يتم ربط الأنبوب الأول من الخارج بمواقع مختلفة من السقالة.

2- الربط من خلال وتد أو قاعدة، ويتم ذلك من خلال:
أ- يتم تثبيت أنبوب على وتد أو قاعدة بين حواف إحدى النوافذ داخل فتحة في الحائط.
ب- يتم بعدها تثبيت أنبوب آخر رأسي في الجهة المعاكسة للوتد أو القاعدة وربطه من الخارج بالسقالة.

3- الربط بالأعمدة، ويتم ذلك من خلال:
أ- في حالة وجود عواميد، يمكن ربط السقالة في إحدى هذه العواميد.
ب- يتم ربط العمود من الجهتين عن طريق أنبوب من الأمام وأنبوب من الخلف.
ج- وبعدها يتم ربط الأنبوب بالسقالة.

4- الربط بنقطة تثبيت، ويتم ذلك من خلال:
أ- تثبيت مسمار صلب في الحائط وتثبيث قاعدة به.
ب- بعدها يتم لحام ماسورة رأسية بهذه القاعدة الصلبة.
ج- وفي النهاية يتم ربط هذه الماسورة بالسقالة.

وجميع أنواع الربط السابقة هى أنواع ربط إيجابية، عند العمل عليها بشكل صحيح، فهى تضمن للعاملين لديك السلامة خلال العمل على بناء أو إصلاح المنشآت المختلفة.

كم هى حمولة السقالات الحديدية

مهم أن تعلم عن حمولة السقالة التي ستختارها لمشروعك حيث أن هناك 3 أنواع من السقالات الحديدية التي تتحمل حمولات مختلفة، واختلاف هذه الحمولات يعتمد على طبيعة المشروع؛ وهذه السقالات هى:

1- السقالات الخفيفة
وهى تتحمل حوالي 25 رطل على القدم المربع من مساحة منصتها.

2- السقالات المتوسطة
وهى تتحمل حوالي 50 رطل على كل قدم مربع من مساحة منصتها.

3- السقالات ذات الخدمات الشاقة
وهى تتحمل حوالي 75 رطل على كل قدم مربع من مساحة منصتها.

احتياطات يجب اتباعها قبل عمليات الحفر باستخدام السقالات

خلال عمليات الحفر قد تحدث بعض الحوادث مثل:
1- انهيار جدران الحفر على العاملين.
2- سقوط مخلفات الحفر على جوانب الحفر.
3- استنشاق العمال للأتربة أو الهواء الفاسد داخل الحفر العميقة مما يسبب العديد من الأمراض الصدرية.

ولذلك هناك بعض الاحتياطات التي يجب اتباعها في عمليات الحفر باستخدام السقالات، وهى:

1- يجب أن تبدأ عمليات الحفر دائمًا من الأعلى إلى الأسفل مع مراعاة أن تكون الجدران بميل مناسب حسب تربة الأرض التي يتم الحفر فيها.
2- في الحفر أو الخنادق التي يزيد عمقها عن واحد ونص متر، يجب صلب جوانب هذه الحفر بعوارض خشبية مثبتة تمنع الأتربة من الوقوع على العمال أثناء عمليات الحفر.
3- يجب أيضًا مراعاة أن يتم وضع الأتربة ومخلفات الحفر التي يتم استخراجها أثناء الحفر على مسافة بعيدة عن الحفرة حتى لا تقع هذه الأتربة على العمال وهم يعملون بالداخل.
4- التأكد من صلاحية الهواء داخل الحفر قبل السماح للعمال بالنزول للعمل.
5- وضع لافتات تحذيرية أعلى مناطق الحفر لتحذير المارة.

احتياطات يجب اتباعها قبل عمليات الهدم باستخدام السقالات

عمليات الهدم باستخدام السقالات أيضًا لها مخاطرها التي قد تلحق الضرر بالعديد من الأرواح، ومن هذه المخاطر:
1- انهيار المبنى الذي يتم هدمه أو المجاور له على العاملين خلال عملية الهدم.
2- سقوط العاملين على الجدران التي يتم العمل على هدمها.
3- سقوط مخلفات الهدم على المارة,
4- استنشاق العمال للأتربة المتطايرة خلال عملية الهدم.

ويمكن تقليل هذه المخاطر وحماية العاملين في مثل هذه العمليات الشاقة، عن طريق:
1- يجب فحص المبنى فنيًا على يد متخصص قبل البدء في عملية الهدم.
2- الحرص على وجود مشرف متخصص خلال عملية الهدم.
3- يجب بدء عمليات الهدم من الأدوار الأعلى نزولًا للأدوار التي بالأسفل.
4- التأكد من تثبيت الجدران القريبة من مكان الهدم.
5- يجب تجنب إلقاء مخلفات الهدم من الأعلى، وإزالتها عن طريق استخدام آلات رافعة أو أنابيب مائلة محاطة بأسوار حتى لا تسقط هذه المخلفات على المارة.
6- تزويد العمال المعرضون للأتربة بأقنعة تحميهم من استنشاق هذه الأتربة.
7- وضع لوحات تحذيرية حول منطقة الهدم حتى يحترس المارة خلال سيرهم في الطريق.
8- توفير سيارات إسعاف في حين وقوع أي حادث.

طرق آمنة في تفكيك السقالات الحديدية

عملية تفكيك السقالات هى من العمليات الصعبة والمفعمة بالمخاطر، وقد تسبب العديد من حوادث الإصابات الخطيرة والوفاة؛ لذلك تعتبر عملية تفكيك السقالات الحديدية من الأشياء المهمة التي يحب أخذها بعين الاعتبار من قِبل أصحاب المشاريع والمسؤولين عن تفكيك السقالات.

وعملية تفكيك السقالات هى مثل عملية تجميع السقالات ولكن معكوسة، ولضمان سلامة العاملين خلال تفكيك السقالات، يجب اتباع ما يلي:

1- تركيب حواجز  لحماية المارة في المنطقة المجاورة أثناء تفكيك السقالات.
2- الحفاظ على مسافة حوالي 1.0 متر بين الحواجز وهيكل السقالات.
3- قبل البدء في تفكيك السقالات، يجب تحديد أي مخاطر قد تؤدي إلى السقوط أو التسبب في الوفاة أو الإصابة من السقوط وتقييم مخاطر الوفاة أو الإصابة.
4- تأكد من إخلاء السقالات من جميع المواد والحطام أو مخلفات الهدم قبل تفكيكها.
5- تأكد عند تفكيك السقالة من أن المنصة أسفل المستوى الذي يقف عليه العامل، بها مجموعة كاملة من الألواح بعرضها.
6- يتم ترك جزء من السقالة مفتوحًا حتى إذا احتاج العمال لتعديل الألواح أو مكونات السقالة.
7- يجب عدم إلقاء مكونات السقالات من الأعلى عند تفكيك السقالة.
8- يجب عدم إزالة روابط السقالات مبكرًا أثناء عملية تفكيك السقالات.
9- يجب تفكيك كل طبقة تمامًا قبل البدء في تفكيك الطبقة الموجودة أسفلها.
10- يجب توخي الحذر عند إزالة أي مكونات محشورة أو صدئة.
11- في النهاية يجب رص مواد السقالات المفككة بدقة لتكون جاهزة للنقل.

كيف تتأكد من تطبيق معايير السلامة في السقالات الحديدية عند استخدامها في مشروعك

للتأكد من جميع معايير السلامة في السقالات عند استخدامها في مشروعك أيًا كان حجمه، سيتحتم عليك الاستعانة بأشخاص متخصصة في تجميع السقالات وتفكيكها على أعلى مستوى من الاحترافية، وذلك ما تضمنه لك شركة UMS لصناعة وتركيب السقالات بمختلف أنواعها.

كما نوفر لك:

1- أسعار مناسبة لميزانيتك.
2- شحن لأي بلد في العالم.
3- تركيب وتفكيك السقالات في أسرع وقت ممكن لمساعدتك على إنهاء مشروعك في الوقت المحدد.

تواصل معنا الآن لمعلومات أكثر فيما يخص أنواع السقالات لدينا وتكلفة كل نوع منهم، واحجز موعد توصيل أفضل السقالات لبلدك أينما كنت.